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可靠性环境试验-可靠性与环境试验

作者:亿博检测 点击: 次 关键字:可靠性环境试验-可靠性与环境试验

可靠性环境试验-可靠性与环境试验

  随着科技的飞速发展,越来越多企业对产品可靠性试验要求越来越严格,通常环境可靠性试验分为以下三类:力学环境试验、气候环境试验和综合环境试验。力学环境试验主要包括机械振动、机械冲击、跌落、碰撞、稳态加速度试验等,气候环境试验主要包括温度试验、温湿度试验、气压试验、水试验、盐雾试验、砂尘试验、气体腐蚀试验等,综合环境试验主要包括温度气压综合试验、温度振动综合试验、温度湿度振动综合试验、温度气压湿度综合试验等。环境可靠性试验可以在产品的研发阶段、试产阶段和量产抽检阶段对产品的可靠性进行验证,有利于企业节省研发和生产成本、提高产品质量。

  下面亿博检测来介绍一下环境可靠性检测分类与标准

  一、运输环境测试标准

  A随机振动测试标准

  试验目的:检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试

  试验设备:振动仪

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测样品不包装,处于通电状态,牢固固定在测试台,试验参数:频率范围5-20Hz,功率频谱度0.96M2/S3;频率范围20-500Hz,功率频谱度0.96M2/S3(20Hz处),其它-3dB/℃T .轴向:三个轴向,持续时间,每方向1小时,共3小时,持续时间结束,取出样机进行测试后检查。

  判定标准:通过基本功能测试;外观/结构正常,未见零件松动、裂开异常。

  B包装振动测试标准

  试验目的:模拟运输过程中振动对产品造成的影响

  试验设备:振动测试仪

  试验样品:2 carton

  试验内容:振动宽度(Vibration width):2mm/2.8g;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面(x.y.z axis);测试时间:30分/每个面(30 Minutes per axis),测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。

  判定标准:通过基本测试,外观/结构正常,未见零件松动异常。

  E自由跌落测试标准

  试验目的:检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性

  电子产品可靠性测试检验标准试验设备:跌落实验机

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测产品不包装,不带附件,处于导通状态。从1M的高度(如果LCM面积超过产品表面积的60%,跌落高度为50CM),初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上,每面跌落3次,6面共计18次,试验结束,取出样品进行试验后检查。

  判定标准:测试后手机基本功能、性能正常,外观、结构正常。马达振动无异常。

  F裸机跌落测试标准

  试验目的:检验产品在使用生产轻微撞击的性应性

  试验设备:水泥地面

  试验样品:6SETS

  试验内容:产品跌落在水泥地面,跌落高度:85CM。跌落方式:产品的六个面每面跌落1次为一个循环;总共6个循环,方向(Direction):六个面(x.y.z axis)跌落顺序:左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面,每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。全部循环后进行电气性能测试。

  判定标准:不允许产品表面有任何程度爆裂,壳离及变形,壳内无杂物,马达振动无异常。

  二.存储温度测试标准

  A高温贮存试验(电子产品可靠性测试检验标准)

  试验目的:检验产品在高温环境条件下贮存的适用性

  试验设备:恒温恒湿试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到60±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,立即进行试验后检测。

  判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

  B低温贮存试验

  试验目的:检验产品在低温环境条件下贮存的适用性

  试验设备:恒温恒湿试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测产品不包装、不通电,以正常位置放入试验箱内,使试验箱温度达到-20±2℃,温度稳定后持续16小时,持续期满,在正常大气条件下放置2H,放置期满,被测样机进行试验后的检查。

  判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

  HOT TEST 高温+60℃

  COLD TEST低温-20℃(-40℃加拿大)

  ONE CYCLE 一周期循环8Hours+8Hours

  判定标准:产品外观/结构正常,基本功能正常。

  三.高低温测试标准

  A低温工作试验

  试验目的:检验产品在低温环境条件下使用的适用性

  试验设备:恒温恒湿试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到-20±3℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

  判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

  B高温工作试验

  试验目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性

  试验设备:恒温恒湿试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到+55±2℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。

  判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

  C恒定湿热试验电子产品可靠性测试检验标准

  试验目的:检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性

  试验设备:恒温恒湿试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入试验箱内,使温度达到40±2℃,湿度达到 95%,持续96小时,持续期满,立即进行产品测试后的检查。

  判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

  D冷热冲击试验

  试验目的:检验产品经受环境温度讯速变化的能力

  试验设备:冷热冲击试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测产品不包装、不导通或不带电池状态,以正常位置放入试验箱内,高温为60℃,稳定温度保持时间为2小时,低温为-20℃,,稳定温度保持时间为2小时,转换时间不大于15秒,循环次数为12次(1循环周期为4小时),循环期满,在正常大气条件下放置2小时,放置期满,被检样机立即进行产品测试后的检查。

  判定标准:产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。

  E结露试验

  试验目的:检验产品在结露环境条件下的适用性

  试验设备:恒温恒湿试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:导通状态下,按照+20℃/95%湿度放置2H,-20℃放置30min,转换时间40min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

  判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

  F温度循环试验

  试验目的:检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力

  试验设备:恒温恒湿试验箱

  试验样品:6SETS

  试验内容:导通状态下,按照-20℃温度放置1H,55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验,共连续进行5次循环,试验结束后进行测试。

  判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

  G盐雾试验

  试验目的:检验产品抗腐蚀性能

  试验设备:盐水喷雾试验机

  试验样品:6SETS

  试验内容:1)盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水,经过充分的混合,制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。

  2)每次配制的盐溶液,温度在35℃时,经喷雾后的收集液,其PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值,检测PH值,可用酸度计或PH精密试纸。

  3)试验有效空间内,任意一个位置的洁净收集器,连续收集的喷雾时间最少为16H,平均每小时在80CM2水平收集面积(直径约10CM)内,盐雾沉降量为1-2ML。

  4)试验有效空间内的温度为35℃,试验样品连续喷雾的时间最少为48H,试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下,直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。

  判定标准:产品的各项功能正常,外观/结构正常。

  四.ESD静电测试标准

  试验目的:验证游戏机方向盘/手柄/相关配件的抗静电干扰性能

  试验设备:静电仪,综测仪

  试验样品:6SETS

  试验内容:1)测试环境为常温25+/-3℃,常湿60%RH+/-5。2)试验时要求游戏机方向盘/手柄/相关配件处于导电状态。3)对于裸露在游戏机方向盘/手柄/相关配件的金属部分使用接触放电,其他区域则使用空气放电。4)接触放电时,ESD GUM垂直贴在被测点上并开始放电,每个测试点十次。空气放电时,ESD GUM 垂直置于被测点上空4MM处,放电后讯速接近被测点。但不能碰到被测点,每个测试点放电十次。5)空气放电的标准应该达到10KV,接触放电标准应该达到6KV,出货标准按国际空气放电8KV,接触放电4KV。6)验证完毕后检查游戏机方向盘/手柄/相关配件各项基本功能,并进行电气性能测试。

  判定标准:样机出现暂时性(失效时大于3秒)或永久性失效,判为不合格。样机出现射频对比测试数据异常,判为不合格。样机出现严格外观不良(如镜片及胶壳表面掉漆),应判为不合格。

  五.寿命测试标准

  A 连接线寿命测试标准

  试验目的:验证连接线在使用时摇摆的寿命

  试验设备:摇摆测试仪或手工

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测样机不包装,处于通电状态,电线按4N的力度左右均匀摇摆60度30000次。每分钟60次,左摇摆、右摇摆为一次。每1000次进行基本功能测试,剥开检验线材内部结构。

  判定标准:线材能正常导通,外表无裂纹,破损。能通过各项功能测试。

  B按键测试标准

  试验目的:验证按键的使用寿命及长期按键对周围键的影响

  试验设备:按键寿命测试机或手工

  试验样品:6SETS

  试验内容:被测样品不包装,处于导通状态,以50~60次/分的速度、3.5N的力度均匀地按键,按下、松开为一次。每500次进行基本测试,记录外观结构损伤地方和功能异常项目,开壳检验内部结构,按键寿命至少为10万次。

  判定标准:按键寿命至少为10万次;按键应能正常工作,且按键表面颜色,及字符应无磨损、脱落;导电胶未有裂纹、破损;必须通过各项基本测试。

  C LED指示灯寿命测试标准

  试验目的:验证产品上的指示灯的寿命

  试验设备:手工

  试验样品:6SETS

  试验内容:温室条件下,将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态,试验时间不少于120小时。断续点亮状态试验可伴随按键寿命同时进行,每2小时检查LED灯亮情况,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

  判定标准:长时间点亮寿命,试验时间不少于120小时,断续点亮状态试验不少于10万次。

  D 马达振动测试标准

  试验目的:检查产品内马达的寿命

  试验设备:手工

  试验样品:6SETS

  试验内容:温室条件下,将试验样机设置成长时间振动状态,试验时间不少于72小时,每2小时检验马达振动的情况。

  判定标准:试验时间不少于72小时,试验样机马达正常振动,手感无明显差异。

  六表面处理试验

  A附着力试验标准(喷涂表面)

  试验目的:验证产品胶壳表面涂附面的附着能力

  试验设备:百格刀

  试验样品:6SETS

  试验内容: 在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附(透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近120℃方向,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

  检验标准:小方格涂层脱落面积<1%为合格,小方榭涂层脱落面积≥1%为不合格。

  B附着力试验标准(油漆)

  试验目的:检验产品表面油漆的附着能力

  试验设备:百格刀

  试验样品:6SETS

  试验内容: 在涂覆表面任何一平整区域,用尖刀锐片划成1*1MM的小方格,每个方向6条,刀片划透至胶壳底材表面,再将3M250#号胶纸完全粘附(透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的显示)后,5分钟内,并在接近120℃方向,在0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸,检验涂覆面及胶纸面,其脱层脱落面积不可超过允收标准。

  检验标准:小方格涂层脱落面积<5%为合格,小方榭涂层脱落面积≥5%为不合格。

  C胶带剥离试验标准

  试验目的:检验产品表面丝印/移印的附着能力

  试验设备:百格刀

  试验样品:6SETS

  试验内容:将宽约12MM,长约5MM 3M250#号胶纸完全粘附(丝印/移印字体)后,注意不要有气泡,10分钟内,沿与表面垂直方向快速揭掉,每个试验表面做10次,每粘1次换1次胶带。

  检验标准:丝印/移印涂覆表面不能剥离。

  D硬度试验标准(塑胶壳部分)

  试验目的:检验产品表面涂覆层硬度

  试验设备:2B铅笔(三菱);400目砂纸,铅笔硬度测试仪

  试验样品:6SETS

  试验内容:用2B铅笔(三菱)将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载何为500gKg,铅笔与水平面的夹角为45°)推动铅笔前滑动约5MM长,共划5条,再用橡皮擦对铅笔痕擦拭干净,检查产品表面有无划痕。

  判定标准:用橡皮擦擦去其铅笔痕后,表面应不留划痕为合格。

  E耐磨性测试标准

  试验目的:检查产品胶壳表面涂附层的耐磨能力

  试验设备:RCA测试机(175G负载)

  试验样品:6SETS

  试验内容:175G力,总测试周期塑胶喷涂件300次,塑胶水电镀件为300次,KEYPAD为200次,每50圈检查机壳表面的油漆,至200圈时,每10圈检查机壳表面的油漆。

  检验标准:被测面无见底材,表面油漆应无磨损、脱落现象为合格。

  F酒精测试标准

  试验目的:检验产品机壳表面涂附层抗酒精的磨擦能力

  试验设备:无水酒精(浓度≥99.5%),纯棉布,500G法码

  试验样品:6SETS

  试验内容:用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用500G法码头上(包上棉布头后测试头的面积为1cm2),以40次/分钟~60次/分钟速度,20MM左右的行程,壳体表面来回擦拭200循环;按键上来回擦拭50循环。

  检验标准:1.对于喷渡件要求表面字体或图案内容仍完整且清晰可认。

  2.对于电镀件要求表面不透底(露出底材时)合格。

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